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電泳槽溫度對電泳工件漆膜的影響很大,那么在實(shí)際生產(chǎn)中,我們如何控制電泳槽液的溫度呢?環(huán)氧電泳漆為大家詳細介紹:
在電泳設備其他工藝參數不變的情況下,隨著(zhù)漆液溫度的升高,電流值也隨之增加,電沉積量增加。這是由于當浴溫升高時(shí)水溶性樹(shù)脂顆粒的布朗運動(dòng)。加劇,漆液粘度降低,樹(shù)脂遷移速度增加,電沉積效率提高。同時(shí)分解電壓降低,漆膜電阻值也降低。
一般電泳槽的溫度控制在25-30℃。此時(shí)游出漆膜外觀(guān)質(zhì)量較好,漆膜厚度適中。如果溫度超過(guò)35°C,雖然沉積速度很快,但漆膜過(guò)于粗糙,導致干燥后出現波浪狀堆積。另外,浴液往往處于高溫狀態(tài),水性漆容易發(fā)生氧化聚合等化學(xué)變化,而且浴液中的溶劑和添加劑也容易揮發(fā),導致漆液變質(zhì),穩定性差。
如果電沉積在較低的溫度下進(jìn)行,如低于15℃,雖然可以獲得細膩光滑的漆膜,但沉積量小,漆膜很薄,光澤度和遮蓋力不好的。工作涂料溫度過(guò)低,涂料粘度高。電沉積過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡難以解決,也容易出現針孔等缺陷。
電沉積過(guò)程中,部分電能因連續電泳施工而轉化為熱量,攪拌泵等動(dòng)力產(chǎn)生的熱量會(huì )使浴溫上升較快。因此,要隨時(shí)監測,及時(shí)采取恒溫措施。這種現象在夏季尤為突出。
電泳槽漆液高溫有哪些影響:
漆液溫度過(guò)高,會(huì )加速漆液中助溶劑的蒸發(fā),使電泳漆的穩定性下降,加速老化。同樣也會(huì )造成電泳漆膜的漆膜較厚,外觀(guān)粗糙,或有異常顆粒。條件惡劣會(huì )導致電泳漆失效。因此,電泳槽漆的溫度對電泳漆的影響很大,那么我們就不得不采用一種方法來(lái)處理電泳槽溫升的問(wèn)題。
漆液溫度的控制可采用水套、冷卻管等方式進(jìn)行調節?,F在比較常用的方法是用冷熱交換器直接冷卻罐內液體來(lái)完成冷卻,控溫效果優(yōu)于冷水機等常規控溫方式,效率高。在日常電泳生產(chǎn)過(guò)程中,必須及時(shí)檢查這些設備的工作情況,以確保其正常運行。只有設備運轉正常,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,進(jìn)而完成效率的提升。