環(huán)氧電泳漆水洗表面處理技術(shù)

電泳涂裝在生產(chǎn)中，電泳槽溶液的管理非常重要，而預處理的管理非常重要，但有一個(gè)方面很容易被忽視，那就是水洗！那么，我們應該如何看待環(huán)氧電泳漆涂裝水洗？

預處理各階段的水洗質(zhì)量將對整個(gè)預處理和漆膜質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。除油、酸洗和磷化后的任何不干凈清洗，不僅會(huì )對下一道工序產(chǎn)生輕微或嚴重的破壞性影響，還會(huì )對產(chǎn)品本身的處理質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。如果清洗后夾帶的預處理液不干凈，將與電泳槽混合電泳漆它會(huì )發(fā)生反應，凝聚成顆粒，粘附在漆膜表面，影響漆膜的外觀(guān)質(zhì)量，或破壞整個(gè)產(chǎn)品的涂層質(zhì)量，導致不合格產(chǎn)品。

電泳前的水洗建議通過(guò)浸漬和噴涂進(jìn)行。如有可能，應增加超聲波清洗。前處理的最后兩次水洗必須使用去離子水，以防止自來(lái)水中的雜質(zhì)離子帶入槽液，從而影響槽液的電沉積特性和穩定性以及漆膜的性能。

電泳最后一次去離子水沖洗的電導率應控制為≤20μS/cm，應控制電泳槽溶液中使用的去離子水的電導率≤10μS/cm，更換去離子水時(shí)，采用整罐更新的方法，生產(chǎn)過(guò)程中不斷增加溢流。

電泳后水洗的目的是清理電泳涂裝過(guò)程中附著(zhù)在沉積漆膜表面的浮漆，防止電泳漆漆膜上出現“花臉”，這也是油漆溶液粘附造成的電泳漆流動(dòng)痕跡異常，如膜重新溶解。

為了徹底清洗漆膜表面的浮漆，一般采用2~3次循環(huán)水沖洗和1~2次純水沖洗。由于水的pH值和硬度將直接影響漆膜的質(zhì)量，電泳后的最后一次清洗必須使用去離子水。在清洗過(guò)程中，不允許相互碰撞，因為此時(shí)漆膜非常柔軟和粘稠，很容易損壞表面。

電泳漆水洗過(guò)程中應完成以下程序：

1.對于噴水清洗，需要經(jīng)常檢查噴嘴是否堵塞，噴射方向是否偏離。

2.定期處理掉在清洗槽中的工件。

3.定期清洗水洗槽，更換純水，確保純水質(zhì)量在電泳參數范圍內。

4.使用合格的純水機制水設備，確保新鮮純水的電導率為10μs/cm

5.噴淋回收水洗需要保證超濾濾液的滲透性。如果過(guò)低，清潔回收超濾膜管?；厥盏牟垡簯祷仉娪静?。

6.為確保浸沒(méi)罐液位的清潔度，必須持續溢流并不斷補充新的純水。