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棗陽(yáng)四海道普化工有限公司
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電泳涂料在涂裝生產(chǎn)過(guò)程對水質(zhì)要求較高, 特別是被泳件出槽后需經(jīng)4次水洗,清洗槽一般工藝要求水的電導率為5us/cm,并且需要保持水質(zhì)干凈,稍不注意就會(huì )出現電泳固化后表面有水印( 水漬) 。下面便是電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家關(guān)于陰極電泳漆漆膜呈現水印的常見(jiàn)原因與處理方法概述:
1、電泳后的工件上帶有積水,進(jìn)入高溫烘烤區時(shí),工件上的積水會(huì )達到沸點(diǎn)而開(kāi)始歡騰,發(fā)生咬底現象而致漆膜發(fā)生高低不平的水印現象,這便是水印漆膜反常。
處理方法:在涂裝瀝水區添加吹水設備或加強吹水力度以及延伸瀝水工序,盡量防止工件帶有積水進(jìn)入到高溫烘烤區。
2、瀝水區域過(guò)于潮濕不通風(fēng),工件上的水份在這樣的環(huán)境下無(wú)法揮發(fā)掉,導致帶著(zhù)積水入爐烘烤而發(fā)生水印。
處理方法:改良瀝水區的通風(fēng)性,降低空氣濕度。
3、工件結構的原因導致藏水,積水在高溫烘烤時(shí)歡騰濺到漆膜上而而導致水印發(fā)生。
處理方法:改良產(chǎn)品的上掛形式,或者在不影響產(chǎn)品結構性能的基礎上打工藝孔,防止工件藏水。
以上基本上便是電泳漆膜呈現水印的常見(jiàn)問(wèn)題,可是具體問(wèn)題還得具體分析,因為各個(gè)電泳生產(chǎn)線(xiàn)都有不同的結構特色,所以導致電泳漆膜呈現水印的具體原因也肯定有所區別。