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干燥是陰極電泳漆膜能否形成的一個(gè)非常重要的過(guò)程,因為陰極電泳漆只有在干燥后才能獲得性能好的涂膜,否則容易造成干燥不充分或過(guò)度干燥。湖北電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家在干燥過(guò)程中,陰極電泳漆膜的干燥溫度和干燥時(shí)間是影響干燥質(zhì)量重要的兩個(gè)方面,尤其是干燥溫度的控制。那么干燥溫度對陰極電泳漆膜有什么影響呢?
溫度過(guò)低:
如果陰極電泳漆膜的干燥溫度過(guò)低,就達不到漆膜的較低固化點(diǎn),而且無(wú)論烘烤時(shí)間再長(cháng),漆膜都得不到應有的交聯(lián)反應固化!大生產(chǎn)中的常規烘烤時(shí)間里面不用多說(shuō)。
未徹底干燥:
如果陰極電泳漆膜沒(méi)有完全干燥,會(huì )產(chǎn)生什么樣的不良后果?例如:漆膜貼合包裝后粘在一起;硬度不夠,容易碰花;附著(zhù)力差,但測試不通過(guò);耐蝕性下降試驗嚴重不合格;抗沖擊性下降,油漆脫落;抗彎性差,開(kāi)裂...
溫度過(guò)高:
較高的烘烤溫度有利于縮短烘烤時(shí)間,但如果控制不好,就會(huì )造成烘烤過(guò)頭,尤其是小而薄的塊。尤其是在電泳加工廠(chǎng),為了趕出貨,經(jīng)常采用這種做法,但爐溫既不能升高,也不能立即降低!像這樣跟厚的薄的部分很容易產(chǎn)生過(guò)烤現象!
漆膜過(guò)度烘烤常見(jiàn)的結果是:光澤變低;漆膜變脆;沖擊試驗裂紋;剝離涂膜附著(zhù)力試驗;耐鹽霧性降低...等。
因此,在陰極電泳涂裝過(guò)程中,必須嚴格控制干燥條件,確保在規定的工藝范圍內進(jìn)行。同時(shí),還需要定期檢測烘房的烘烤曲線(xiàn),加強對烘房設備和輸送設備的管理和維護;尤其要避免隨意調節溫度和鏈速!只有在電泳漆的固化條件窗口內烘烤,所形成的陰極電泳漆膜才能獲得較佳的漆膜性能。