電泳涂料廠(chǎng)家總結電泳涂裝工藝步驟

電泳有其獨到之處，越來(lái)越為人們所重視，一般來(lái)說(shuō)，丙烯酸電泳涂料批發(fā)公司總結電泳涂裝工藝分為幾個(gè)步驟：預清洗-堿清洗-水洗-磷化-純水洗-干燥-陰極電泳-超濾水洗-干燥。接下來(lái)電泳涂料廠(chǎng)家為大家介紹如下：

一、槽結構材料

由于陰極電泳涂料是酸性物質(zhì)，所以選擇槽體結構材料時(shí)要重點(diǎn)考慮耐酸性介質(zhì)的能力。

二、前處理

要想得到好的涂裝表面和充分發(fā)揮出涂料的性能，就必須認真對待金屬表面處理，盡管這是人們熟知的常識，但仍是施工應用中的薄弱環(huán)節。對于電泳涂裝就更有嚴格的要求，除物至磷化槽，可通過(guò)浸或噴洗達到要求?？刂坪盟械碾A段，對形成均一的金屬前處理膜很重要，如果磷化膜不均一，則耐腐蝕性降低，并在泳上電泳涂料后，膜會(huì )出現缺陷。

三、槽液的循環(huán)

電泳涂料工作液的固體分為10%-22%溶液。為了防止工作液中固體物料的沉淀，電泳槽應用攪拌循環(huán)裝置，通常選用低剪切力的泵，靠槽內管路的噴孔使工作液攪動(dòng)循環(huán)，管路的布置，噴孔孔徑、方向都應認真設計，使槽不應有任何循環(huán)的死角。主槽的攪拌應足以使槽液達到較流水線(xiàn)速高的表面流速，表面流速至少達到0.2m/s。

四、過(guò)濾

為了減少電泳涂料工作液中各種夾帶雜質(zhì)顆粒對電泳涂層的影響，應對工作液進(jìn)行經(jīng)常的過(guò)濾，通常包括粗濾和細濾裝置，濾出機械雜質(zhì)和絮凝的顆料，過(guò)濾器一般具有自清潔能力。槽液應不少于每小時(shí)循環(huán)過(guò)濾一次。

五、超濾

采用化學(xué)前處理方式的金屬工件，盡管經(jīng)過(guò)嚴格的水洗和去離子水洗，但或多或少仍然夾帶有一定數量的有害離子進(jìn)入電泳槽，而且隨著(zhù)電沉積過(guò)程的進(jìn)行，也不斷產(chǎn)生一定數量的各種離子，如不能及時(shí)清理所積累的各種有害離子，將會(huì )影響工作液的穩定性，也易造成漆膜的各種弊病，使用超濾系統是有效的處理方式。

六、后沖洗

工件完成電泳涂裝后，在漆膜的表面會(huì )黏附一些漆液，由于含胺或酸，易產(chǎn)生電泳涂料膜的返溶，并使烘干后的漆膜表面粗糙或發(fā)花，因些，必須進(jìn)行電泳后沖洗。