電泳涂裝生產(chǎn)時(shí)光澤度注意哪些方面

電泳涂裝是對鋼鐵工件防腐保護的涂裝方式，生產(chǎn)過(guò)程中由于控制的失衡，會(huì )導致陰級電泳漆電泳涂膜光澤度產(chǎn)生偏差。為保證光澤的穩定，應該注意哪些方面呢？眾所周知，有些產(chǎn)品會(huì )對光澤度由一些要求，而大多數電泳涂膜光澤度產(chǎn)生偏差多源于生產(chǎn)過(guò)程中控制的失衡導致。

1）嚴格按比例添加電泳漆。市場(chǎng)上電泳漆以雙組份為主，色漿與乳液需按規定比例定時(shí)添加，以確保槽液結構的穩定性。乳液添加過(guò)多會(huì )導致光澤上升；色漿量添加過(guò)多則光澤度會(huì )下降。

2）保證槽液的連續正常循環(huán)。一個(gè)循環(huán)狀況不良的電泳槽勢必導致顏料沉降，而致顏基比失調，導致光澤度上升；同時(shí)也會(huì )伴隨顆粒等其它異常產(chǎn)生。

3）電泳參數穩定控制。過(guò)高過(guò)低的膜厚也會(huì )對光澤度產(chǎn)生影響，一般來(lái)說(shuō)，膜厚越薄涂膜越顯干癟，光澤度下降。

4）烘烤參數的穩定控制。烘烤爐溫越高、或時(shí)間越長(cháng)，電泳涂膜光澤度越低；反之越亮。大生產(chǎn)中盡量避免隨意調整線(xiàn)速。

5）對光澤度要求高的產(chǎn)品須分類(lèi)電泳，不同厚度的工件分開(kāi)烘烤，否則會(huì )出現要么厚件未烤干異常光亮、薄件又過(guò)烘烤無(wú)光澤的情況產(chǎn)生。

影響電泳漆光澤度的原因分析

1、我們的工作流程往往是持續一段時(shí)間會(huì )對電泳槽中的相關(guān)物質(zhì)進(jìn)行清理，但是，如果沒(méi)有形成規律、時(shí)間周期長(cháng)的情況下，會(huì )出現電泳漆色漿濃度過(guò)高的情況。

2、電泳漆色漿的顏色如果沒(méi)有分散好的話(huà)，在防腐朽的電泳漆中將會(huì )出現異?，F象，比如：電泳漆顏料大顆?，F象，電泳漆色漿顏料聚結問(wèn)題會(huì )經(jīng)常出現。

3、防腐朽的電泳漆的流變特性因素，通過(guò)電泳漆涂裝后，表面不夠平滑，出現橘子皮現象。

4、電泳漆色漿本身的內部晶體結構問(wèn)題也會(huì )對電泳漆涂裝后的表面光澤度問(wèn)題產(chǎn)生影響，比如說(shuō)，電泳漆顏料晶體出現突出的菱角阻礙了涂膜的充分流平，這個(gè)表現有些專(zhuān)業(yè)化，如果這些晶體中的突出部分的菱角使其恢復正常的長(cháng)度，顏料晶體也會(huì )恢復到與其他顆粒相同的規格尺寸，對于電泳漆光澤度的提升也是有很大的好處的。