陰極電泳漆涂膜產(chǎn)生顆粒弊病和縮孔的原因是什么?如何防治?

陰極電泳漆涂膜產(chǎn)生顆粒弊病和縮孔的原因是什么?如何防治?湖北電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家就給大家說(shuō)說(shuō)：

在烘干后的電泳涂膜表面上有手感粗糙的較硬的粒子，或肉眼可見(jiàn)的細小痱子，往往被涂物的水平面較垂直面嚴重，這種漆膜病態(tài)稱(chēng)為顆粒．

顆粒成因

1．槽液pH值偏高，堿性物質(zhì)混入，造成槽液不穩定，樹(shù)脂析出或凝聚

2．槽內有沉淀“死角”和裸露金屬處

3．槽液和后清洗液臟，過(guò)濾不良

4．進(jìn)入的被涂物面不潔，磷化后水洗不良

5．在烘干過(guò)程中落上顆粒狀污物

6．涂裝環(huán)境臟

7．補給涂料或樹(shù)脂溶解不良，有顆粒

防治方法

1．速將槽液的pH值控制在下限，嚴禁帶入堿性物質(zhì)，加強過(guò)濾，加速槽液的新．

2．消除易沉淀的“死角。和產(chǎn)生沉積涂膜的槽露金屬件

3．加強過(guò)濾，推薦采用精度為25um的過(guò)濾元件，減少泡沫．

4．確保被涂面清潔，不應有磷化沉渣，防止二次污染

5．清理烘干室和空氣過(guò)濾器

6．保持涂裝環(huán)境清潔，檢查并消除空氣的塵埃源

7．確保新補涂料溶解良好，中和好和檢查無(wú)顆粒

注：槽液中污物基準測定：取槽液1kg，用500目濾網(wǎng)過(guò)濾后，水洗、烘干后的殘渣量應少于10mg。

在濕的電泳涂膜上看不見(jiàn)，當烘干后干漆膜表面出現火山口狀的凹坑，直徑通常為0．5、3．0mm．不露底的稱(chēng)為陷穴，凹洼；露底的稱(chēng)為縮孔，中間有顆粒的稱(chēng)為”魚(yú)眼”．產(chǎn)生這一弊病的主要原因是電泳濕涂膜中或表面有塵埃、油污與電泳涂料不相溶的粒子，成為陷穴中心，使烘干初期的流展能力不均衡，而產(chǎn)生涂膜缺陷。

縮孔原因

1．被涂物前處理脫脂不良或清洗后又落上油污、塵埃

2．槽液中混入油污，飄浮在液面或乳化在槽液中

3．電泳后沖洗液混入油污

4．烘干室內不凈，循環(huán)風(fēng)內含油分

5．槽液的顏基比失調，顏料含量低的易產(chǎn)生縮孔

6．涂裝環(huán)境臟、空氣可能含有油霧，漆霧，含有機硅物質(zhì)等污染被涂物或濕涂膜

7．補給涂料有縮孔或其中樹(shù)脂溶解不良，中和不好

防治方法

1．加強被涂物的脫脂工序，確保磷化膜不被二次污染

2．在槽液循環(huán)系統設除油過(guò)濾袋，同時(shí)查清油污源，嚴禁油污帶入

3．提高后清洗水質(zhì)，加強過(guò)濾

4．保持烘干室和循環(huán)熱風(fēng)的清潔

5．調整槽液的顏基比，適當加色漿提高顏料含量

6．保持涂裝環(huán)境潔凈，清理對涂裝有害物質(zhì)源，含有機硅物質(zhì)源

7．加補給涂料的管理，不合格的不能添加入槽，確保補給涂料溶解、中和、過(guò)濾好。