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陰級電泳漆電泳涂裝技術(shù)是目前涂裝領(lǐng)域不可缺少的方法之一。與傳統的涂層方法相比,它具有許多無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。但要做好電泳產(chǎn)品,不僅需要選擇電泳漆,生產(chǎn)管理也很重要,尤其是作為生產(chǎn)線(xiàn)核心工序的電泳。那么,電泳過(guò)程日常管理中需要哪些項目:
1、電泳槽循環(huán)攪拌狀態(tài)
每天檢查罐內液體流量是否正常,液位有無(wú)泡沫,液位高低等,并及時(shí)采取相應措施確保處于正常狀態(tài)。否則會(huì )影響電泳涂膜質(zhì)量,嚴重的甚至會(huì )導致停產(chǎn)!
2、油漆濃度
隨著(zhù)生產(chǎn)用量的增加,浴液濃度必須降低,需要根據生產(chǎn)用量及時(shí)添加新油漆。否則,如果濃度過(guò)低,漆膜會(huì )變薄,更容易出現針孔;如果濃度太高,攜帶損失會(huì )增加。有的電泳廠(chǎng)幾天才補一次料。這種做法是錯誤的,會(huì )造成鍍液參數波動(dòng)過(guò)大,不利于質(zhì)量的穩定!
3、酸堿度
油漆溶液的PH值需要嚴格控制,否則出現異常處理。往往“為時(shí)已晚”,導致調整成本非常高,生產(chǎn)效率大幅下降!pH值過(guò)高,浴液的穩定性會(huì )下降。造成顆粒、橘皮等異?,F象,PH值過(guò)低,濕膜會(huì )重新溶解,漆膜變薄,針孔不正常。
4、電泳時(shí)間
一般來(lái)說(shuō),陰極電泳漆膜的厚度隨著(zhù)電泳時(shí)間的增加而增加。時(shí)間太短,游動(dòng)滲透力下降,涂膜不均勻;如果時(shí)間太長(cháng),效率會(huì )降低。一般1~3分鐘為宜。
5、電壓
電泳過(guò)程中比較多的操作就是“調節電壓”!不同尺寸的工件和不同膜厚要求的產(chǎn)品都需要有針對性地調整電壓,以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。電壓過(guò)低,漆膜過(guò)??;如果電壓太高,漆膜太厚,成本會(huì )增加。