電泳漆電泳槽液的維護和管理

丙烯酸電泳涂料批發(fā)小編介紹電泳漆電泳槽液的維護和管理

1、生產(chǎn)時(shí)電泳槽的較佳溫度：25-30攝氏度，冬高夏低。

2、進(jìn)入電泳槽的工件必須干凈。帶入電泳槽的污水越少，電泳槽液的生產(chǎn)越穩定。

3、在制作電泳槽的過(guò)程中，如果已經(jīng)添加了電泳漆（電泳漆本身已經(jīng)含有溶劑），請注意添加溶劑。

4、保持電泳槽的電導率在350-750us/cm之間（根據固含量而定）。超標需進(jìn)行超濾引流處理。

5、電泳槽不能加入乳酸中和酸堿性物質(zhì)，當電泳槽表面出現死漆時(shí)（加入的乳酸總量不得超過(guò)槽液總量的1‰）。

6、電泳漆用量要少，要多次。（經(jīng)常添加）

7、電泳槽的固含量應保持在10±2%之間。

8、電泳槽的pH值保持在4.3-5.3之間。

9、建議保持濕膜中電泳槽的溶劑柔軟而不粘稠。

10、禁止無(wú)液體運行電泳循環(huán)泵。保持溢流槽與主槽的液位差不超過(guò)5厘米，防止液位間隙過(guò)大造成氣泡的影響。用水或油漆調整。

11、正常生產(chǎn)時(shí)，每7天進(jìn)行一次超濾，超濾量為電泳槽總容量的三分之一。

12、上班前加溶劑，加量為罐液總容量的十分之五，再根據濕膜粘度酌情增減。

電泳槽液方面的管理

（1）注意攪拌、溫度控制系統和極液循環(huán)系統運轉是否正常。

（2）定期測定槽液固體分含量，并根據槽內涂料量和測得值及時(shí)、適宜地補加涂料與助劑。

（3）工作環(huán)境保持清潔，防止灰塵和雜質(zhì)帶入工作涂料液內，一般每3個(gè)月清理槽底一次，生產(chǎn)中關(guān)好電泳槽罩體的門(mén)窗，流水作業(yè)停止后，蓋好涂料槽蓋，預防塵埃等混入。

（4）定期測定槽液的PH值、電導率，一般每日或每班測定一次，并及時(shí)調整。

（5）經(jīng)常測定庫侖效率，并與初配槽時(shí)的庫侖效率進(jìn)行比較。

（6）隨時(shí)檢查通電條件，如電壓、電流等，以及時(shí)了解是否符合規定條件，如果發(fā)現電流密度不正常，應檢查槽液的固體分、PH值、溫度和電導率是否正常，再檢查涂料是否變質(zhì)；

（7）測定和研究槽液固體分中的顏基比，若發(fā)現與原涂料差別很大，應及時(shí)調整。

（8）定期測定施工條件下的泳透力，并檢查運轉過(guò)程中的變化，根據影響泳透力的因素，及時(shí)尋找原因。