電泳工藝對電泳漆膜的影響？

環(huán)保雙組份陰極電泳漆小編為你詳細介紹：

電泳涂裝中，工作的進(jìn)行都是為了得到符合要求的電泳漆膜，電泳漆質(zhì)量的好壞也關(guān)系到后漆膜的質(zhì)量，質(zhì)量好壞也關(guān)系到后漆膜的質(zhì)量，所以好的電泳漆有嚴格的工藝控制才能得到好的漆膜。如果槽液PH太低、MEQ太高，則庫侖效率下降，漆膜變薄，表面質(zhì)量會(huì )下降，可通過(guò)陽(yáng)極系統和濾系統排放酸以調整PH和MEQ。槽液中的溶劑含量是需要嚴格控制的一個(gè)參數，如果太低，則膜厚變薄，流平性變差；太高的話(huà)，膜會(huì )過(guò)厚，流平性也會(huì )變差，并產(chǎn)生桔皮現象。

槽液的溫度控制在指定范圍內，一般波動(dòng)不過(guò)正負5度。因此，在滿(mǎn)足遮蓋率和不產(chǎn)生縮孔的情況下，將顏基比控制在一個(gè)適當的范圍內，以保證漆膜表面光滑平整。

如果漆膜表面有顆?；蛐跄?，會(huì )引起流平不佳，烘烤后電泳涂料膜會(huì )出現不平整的表面。產(chǎn)生絮凝的原因有多：如槽液的中和度太低；破損的槽襯里或槽壁邊緣的干漆被泵打碎后形成的絮凝；濾液透過(guò)率過(guò)低，在沖洗區會(huì )產(chǎn)生小絮凝；浮漆在01較高的下一道沖洗區會(huì )發(fā)生絮凝。防止絮凝可以通過(guò)提高過(guò)濾效果、沖洗或換濾單元，用酸、溶劑和各種添加劑來(lái)調整槽液等辦法加以解決。

當濕膜中溶劑含量過(guò)高，滴水或閃蒸時(shí)間過(guò)短，烘干升溫梯度太陡，則會(huì )在漆膜表面引起針孔，使表面不平整，解決的辦法是加入流平劑，延長(cháng)流平時(shí)間。特別是升溫時(shí)間好保證在10min以上，以保證溶劑的揮發(fā)和漆膜的充分流平。

影響電泳漆膜表面質(zhì)量和粗糙度的因素多，陰極電泳的工藝控制要求高，只有選擇的材料，良好的電泳設備，并通過(guò)嚴格的管理才能獲得高品質(zhì)的電泳漆膜。