電泳漆膜背粘原因及解決方法

丙烯酸電泳涂料批發(fā)商介紹電泳線(xiàn)上電泳漆膜的背粘是指涂膜干燥后使粘手變軟的現象，主要原因是該涂料用于高溫環(huán)境特別是濕熱地帶，高溫導致涂膜表層下的成分滲出膜面容易造成背粘，在寒冷地區發(fā)生的可能性較小，此外隨著(zhù)膜的軟化，膜的硬度和耐腐蝕性降低。膠粘涂層只能刮去并重新涂覆，根據背粘的原因，應從配方、制造、施工等方面預防或減少背粘。

1.電泳線(xiàn)所用物料輸送平臺為半干性油。

解決方法：更換油漆品種。

2.干燥后通風(fēng)不足，濕度大。

解決方法：加強干燥場(chǎng)所的通風(fēng)。

3.基材中含有的堿性物質(zhì)使油性漆膜皂化軟化。

解決方法：在含有堿的基材上涂漆之前，清洗或涂上密封層以防止堿。

4.電泳線(xiàn)中底漆、揮發(fā)性物質(zhì)逐漸滲透到頂涂層中導致背粘。

解決方案：底漆的揮發(fā)性物質(zhì)應在涂裝前揮發(fā)。

從陰電泳涂裝的工藝流程可以看出，質(zhì)量控制要點(diǎn)分為兩個(gè)部分。部分一為上線(xiàn)前控制點(diǎn)；部分二為上線(xiàn)后控制點(diǎn)。

一、上線(xiàn)前質(zhì)量控制要點(diǎn)。上線(xiàn)前質(zhì)量控制點(diǎn)重要的是清理焊渣、毛刺，使工件表面平整。主要是清理有切割電焊作業(yè)的工件成形后表面的飛濺毛刺等部分，不僅影響工件的涂膜厚度和附著(zhù)力，而且影響涂裝產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。

二、上線(xiàn)后質(zhì)量管理。上線(xiàn)后，主要分為預處理、脫脂(除銹)、表調、磷化、水洗四個(gè)工序；電泳；電泳后水洗；濕膜干燥固化。

電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn)

(1).高度的自動(dòng)化涂裝，生產(chǎn)效率高；

(2).涂料回收利用率高，配合超濾裝置，涂料的利用率可達90%—95%，能更好地節約涂料，避免浪費；

(3).以水為主體，污染小，不易引起火災，易清洗，現場(chǎng)工作環(huán)境優(yōu)良；

(4).涂裝效果優(yōu)良，基本無(wú)死角，適合形狀復雜工件(主要是有內腔工件)的涂裝施工；

(5).漆膜不溶于水，無(wú)流痕，不流掛；

(6).膜面平整、光滑，富有一定的光澤，各項機械性能優(yōu)