低溫電泳漆的優(yōu)勢有哪些？

環(huán)保雙組份陰極電泳漆小編為你進(jìn)行優(yōu)勢介紹：

1、節能減排

采用低溫固化型陰極電泳涂料后，經(jīng)測試，與傳統的溶劑型涂料和其他浸涂、噴涂水性烘烤漆相比，采用低溫固化型陰極電泳涂料后，涂料使用量降低約10%;低溫固化烘烤，溫度降低10%，可節能10%。烘干時(shí)也不產(chǎn)生煙及煙油，減輕電泳烘干爐污染，減少廢氣排放量，有利于環(huán)保。

2、降低電鍍工件的成本

低溫電泳漆在電鍍工件上的應用也非常廣泛，現在，電鍍行業(yè)的競爭十分激烈，大家為了降低生產(chǎn)成本，提高競爭力，在電鍍工藝上進(jìn)行了不同程度的簡(jiǎn)化，這樣就使得電鍍層變薄了，這時(shí)，在電鍍工件表面進(jìn)行涂裝保護就顯得尤為重要了。目前，電泳涂裝是適合對電鍍工件進(jìn)行保護的涂裝工藝，但是，電鍍工件的電鍍層和鋅合金工件一樣不耐高溫烘烤，容易起泡，低溫電泳漆的應用，有效解決了表面易高溫變色鍍層的工件表面保護的技術(shù)問(wèn)題。

3、加大了電泳漆的應用領(lǐng)域

由于原材料價(jià)格的上漲，很多廠(chǎng)家在兼顧材質(zhì)的同時(shí)會(huì )選擇價(jià)格偏低的材料。但是，這些可塑性強、性?xún)r(jià)比高且得到廣泛應用的鋅與鋅合金、鐵與鐵壓鑄件、銅與壓鑄銅、鋁與鋁合金為材質(zhì)的電泳涂裝工件，經(jīng)高溫烘烤，容易變形及造成表面變色。120—130℃低溫電泳漆，以及相配套的技術(shù)與裝備，則可解決上述問(wèn)題，打破了電泳漆在溫度敏感底材工件應用上的局限性，擴大了電泳漆的應用范圍。