廠(chǎng)家分析槽液固體份對電泳的影響

槽液固體份是指電泳槽液中成膜物質(zhì)（樹(shù)脂與顏料）的含量。固體含量對槽液的穩定性、泳透力及涂膜厚度和質(zhì)量、電泳效果等都有一定影響，在電泳生產(chǎn)中，湖北電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家有必要根據實(shí)測數據及時(shí)添加電泳漆和溶劑。

通常，如果使用低固體份槽液，則具有以下優(yōu)點(diǎn)：電泳液工件上電泳液的流失少，電導率高，清洗過(guò)程中的耗水量少，廢水處理更容易。

但是，如果固體含量太低，涂層會(huì )太薄，涂層的外觀(guān)會(huì )變差，穿透力會(huì )降低，容易產(chǎn)生針孔、電泳液不易維護，有時(shí)會(huì )出現陰陽(yáng)面、槽液穩定性變差、樹(shù)脂老化加快、顏料易沉降嚴重等缺點(diǎn)。

相反，較高的固體含量將使漆膜增厚，并且隨著(zhù)固體含量的增加，游泳滲透性將增加。漆膜也會(huì )變得粗糙、出現橘皮等問(wèn)題。另外，固體份過(guò)高，工件帶出的漆液濃度高，需大量超濾液沖洗，使超濾系統負荷增大，影響其正常運行。

電泳涂裝相關(guān)配套設備，因各涂裝線(xiàn)的產(chǎn)品、工藝所決定的，因此，電泳槽的固體含量應保持在相對合適的范圍內。另外，在電泳涂裝過(guò)程中，由于涂裝時(shí)工件的消耗及槽液溶劑的蒸發(fā)，槽液的固體份含量在不斷變化，所以需要根據檢測數據及時(shí)補加電泳漆和溶劑等。

在實(shí)際生產(chǎn)中，根據生產(chǎn)消耗量確定固體份檢測頻次。固體含量應時(shí)常避免高時(shí)低，出現較大波動(dòng)，這樣有利于涂層的質(zhì)量和槽液穩定性的提高，同時(shí)，也有利于槽液的維護和管理。