電泳漆槽液專(zhuān)業(yè)知識

大家應該都知道，電泳漆在進(jìn)行新投槽時(shí)，都需要對其槽液進(jìn)行調配。那么大家知道如何調配電泳漆槽液?jiǎn)?下面就由環(huán)保雙組份陰極電泳漆廠(chǎng)家為大家介紹：   

電泳漆槽液的調配過(guò)程如下：    

1、準備好全部檢驗合格的電泳涂料和純水   

2、關(guān)閉通往UF系統的全部閥門(mén);    

3、按電泳漆廠(chǎng)家推薦的程序向槽中添加涂料，加純水，加調整劑;   

4、確認循環(huán)正常運行(泵、閥門(mén));    

5、配完槽液循環(huán)2—3h后檢查涂料槽液的特性值(固體分、灰分、MEQ、pH)，檢查涂面狀態(tài)，對無(wú)縮孔等重大弊病(低電壓泳涂樣板檢查).如發(fā)現有異?，F象，查清原因，同時(shí)采取對策;    

6、將槽液溫度調整到規定的工藝溫度;    

7、調整陽(yáng)極液，在極液槽內加純水，開(kāi)始循環(huán)確認極液槽一配管一隔膜的循環(huán)是否正常;    

8、起動(dòng)UF裝置;    

9、準備好數件漆前表面處理合格的被涂物;    

10、根據試驗室的試驗結果設定涂裝條件(溫度、電壓、時(shí)間)，生產(chǎn)線(xiàn)上的泳涂電壓要比試 驗室電壓高50、100V;    

11、在涂裝過(guò)程中檢查、觀(guān)察時(shí)間、電壓、電流變化，觀(guān)察槽內液流和流面狀況;   

12、在后清洗過(guò)程中檢查噴嘴方向，水洗液量等;    

13、烘干后檢查干漆膜性能：膜厚及均勻性(即被涂物各部位的膜厚分布)，泳透力(內腔表面的膜、焊縫中的涂布狀況)，涂面狀態(tài)和涂膜硬度(涂膜的干燥程度);    

14、根據上述結果，修定涂裝條件。在槽液初配期(熟化期間)涂裝電壓天天會(huì )有變化，應分析前日的膜厚分布和涂面狀態(tài)來(lái)修正涂裝條件; 

15、直到調試涂裝出合格涂層，投入試生產(chǎn)。