電泳漆之前金屬腐蝕怎么防治？其加熱減量又是什么？

金屬腐蝕是金屬材料在環(huán)境介質(zhì)作用下發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反應而引起的破壞和變質(zhì)，也包括上述作用與機械因索或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蝕問(wèn)題，如高分子材料的老化、混凝土和磚石的風(fēng)化和溶蝕等等。腐蝕與防腐科學(xué)應包括金屬腐蝕與防護和非金屬腐蝕與防護?，F今，金屬材料的腐蝕問(wèn)題仍然是影響較大，它給國民經(jīng)濟帶來(lái)的損失是巨大和驚人的，一般談到的腐蝕主要是指金屬材料的腐蝕，其中尤以鋼鐵的腐蝕較重要。并且腐蝕還經(jīng)常引發(fā)有害物質(zhì)泄漏、裝置爆炸等惡性突發(fā)性事故，直接威脅人身安全和環(huán)境保護。材料的腐蝕遍及所有的經(jīng)濟和生活領(lǐng)域，減小腐蝕的危害是國民經(jīng)濟各部門(mén)共同關(guān)心的問(wèn)題。據國外專(zhuān)家估計，如能充分運用現有的腐蝕防護技術(shù)，可把腐蝕所造成的損失減少三分之一。在電泳漆涂裝、電泳涂料涂裝前進(jìn)行有效的防腐蝕措施，不僅可以節約資源、能源，減少突發(fā)性事故，還能減少環(huán)境污染。

防腐蝕的方法有許多種，其中涂層防腐由丁選擇性寬、叮用范圍廣、應用施工方便、節省能源等優(yōu)點(diǎn)，迄今為止仍是較有效、較經(jīng)濟和應用較普遍的方法。

防腐蝕涂裝是材料防腐蝕的重要手段之一，其目的是將工件／環(huán)境界面代之以工件／涂層／環(huán)境界面，利用涂膜的耐蝕、抗滲、緩蝕等功能來(lái)保護材料免受環(huán)境侵蝕，延長(cháng)其使用壽命。

下面我們環(huán)保雙組份陰極電泳漆小編來(lái)說(shuō)說(shuō)電泳漆的加熱減量：

電泳漆加熱減量進(jìn)行測定,讓電泳漆加熱減量測定環(huán)節更加符合行業(yè)標準。

第一步  將電泳漆加熱減量測定過(guò)程中,提供試驗的產(chǎn)品樣板（鋼材質(zhì)板或磷化鋼材質(zhì)板）用天平稱(chēng)進(jìn)行稱(chēng)重w0；

第二步  按電泳行業(yè)標準規定的條件進(jìn)行電泳加工操作，在進(jìn)行水洗后放置至少半個(gè)小時(shí),然后進(jìn)行除水作業(yè)；

第三步  將已經(jīng)進(jìn)行除水后的產(chǎn)品樣板在140攝氏度/半個(gè)小時(shí).進(jìn)行了烘干處理后,將起放置在干燥器內進(jìn)行冷卻處理,然后在天平稱(chēng)重w1；

第四步  再將進(jìn)行了干燥處理流程后的（鋼材質(zhì)板或磷化鋼材質(zhì)板）樣板在170攝氏度/半個(gè)小時(shí).烘干處理后，將起放置在干燥器內進(jìn)行冷卻處理，然后在天平稱(chēng)重w2；

第五步  通過(guò)（w1-w2）除以（w1-w0）乘以百分之100就得出結果等于計算加熱減量的具體數據.百分比。

電泳漆涂裝時(shí),電沉積是沿著(zhù)存在于陰極和陽(yáng)極之間的電力線(xiàn)進(jìn)行的，沉積行為是沿“阻力”較小的路線(xiàn)進(jìn)行的，優(yōu)先涂覆在靠近陽(yáng)極的陰極工件外表面,隨著(zhù)沉積膜厚的增加,所形成的涂層的絕緣特性漸漸屏蔽了工件的導電性，并使在此沉積部位的場(chǎng)強度因出現這種絕緣現象而減小，電力線(xiàn)轉移到較遠的工件表面，隨著(zhù)沉積的進(jìn)行，外表面便絕緣,電沉積停止,電力線(xiàn)將開(kāi)始作用于工件內表面。同樣，重復上述的過(guò)程而使被涂物的內、外表面均勻被涂上漆膜。