透明彩色電泳漆使用操作規范

首先介紹它的操作簡(jiǎn)述，透明彩色電泳漆的操作方法，與電鍍程序相同。工件需先行裝置于金屬掛架上，經(jīng)過(guò)良好的前處理脫脂工序，是工件表面達到水膜完整，不破裂的清洗標準；在純水中徹底清洗后，即可浸入電泳槽內掛于陰極上，先在鍍液中攪動(dòng)數秒鐘后，調整整流器電壓，從零慢慢升至所需伏特。電泳時(shí)間一般為數秒至一分鐘。電泳后工件經(jīng)水及助洗劑清洗后，以低溫熱風(fēng)工件上電泳漆上的水分蒸發(fā)掉，在這過(guò)程中，鍍層由乳白逐漸變成半透明，但仍十分柔弱不能碰撞。當鍍層的水分干透后，工件即可放進(jìn)烤箱內，加熱至規定溫度，維持30分鐘，使鍍層充分硬化。在升溫過(guò)程中，鍍層會(huì )自行流動(dòng)平整，變?yōu)楣鉂赏该鳌?/span>

1、標準工藝流程

用于電鍍后或電解拋光之工件：

（1）電解除油

（2）水洗2次

（3）2-5%硫酸浸洗5-30秒

（4）水洗2次

（5）純水浸洗2-3次

（6）電泳：于未通電前，先將工件放入電泳液內，浸入提出數次后待工件完全濕潤才開(kāi)啟電源，電壓自零緩慢上升至所需伏特，電壓時(shí)間的設定則要看涂膜薄需要而定。

（7）回收

（8）純水洗（2-3次）

（9）于含1-2ml/l助洗劑溶液中浸洗（洗液需不斷循環(huán)過(guò)濾）

（10）電泳后之鍍件需放置于月70-80℃的烘箱內，讓表面水分揮發(fā)后，才將溫度提升至所需固化溫度。

（11）置于烤箱內烘烤，使涂膜完成流平及固化反應。涂膜冷卻后，會(huì )在常溫下進(jìn)一步固化，并持續約3天。所以如果要測試其硬度及耐磨性，必須要等3天或以后。

那么透明彩色電泳漆使用操作注意事項有哪些呢，下面由湖北四海道普為大家分析如下：

（1）前處理：

與電鍍的前處理相同，看似不同的是金屬及所帶的油污來(lái)定。經(jīng)過(guò)拋光的工件因含有臘要進(jìn)行超聲波及電解除油。一般來(lái)說(shuō)在前處理后，工件不應有破裂水膜。

（2）純水清洗：

在電解除油后，必須中和及徹底水洗，再于純水中浸洗。堿性物質(zhì)絕對不能帶入電泳會(huì )發(fā)生沉淀而報廢。當純水之導電率達到50ns/cm時(shí)，應更換純水。

（3）電泳漆槽：

材料選用pp或pvc，并必須設有溢流槽，以5微米至濾蕊做循環(huán)。陽(yáng)極應用316不銹鋼，而陽(yáng)極與陰極面積比率為1:4.

（4）回收：

在電泳后應在回收缸徹底清洗。講掛具進(jìn)出水膜重復清洗，直至鍍層表面沒(méi)有破裂水膜。

（5）助洗劑：

在助洗劑缸之動(dòng)作，不須如在回收槽之劇烈，其作用是除去在鍍層上可能遺留的水漬。從助洗劑槽出來(lái)后的工件底部，可能會(huì )積聚一些水分。在入爐烘烤前，必須將水分烘干，否則鍍層上的水分會(huì )在爐中沸騰，而造成針孔。

（6）烘烤：

在烘烤時(shí)，如工件未達到所規定的溫度及時(shí)間，則不能引起聚合反應令鍍層固化。烘烤溫度是指工件溫度，而非烘爐溫度。一般來(lái)說(shuō)，烘爐溫度應高于工件溫度約10℃

（7）測試：

鍍層之各種測試，必須在烘烤后72小時(shí)才能進(jìn)行。