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與傳統的溶劑型涂料和其它浸涂、噴涂水性烘烤漆相比,低溫固化陰極電泳涂料具有無(wú)可比擬的優(yōu)越性。20世紀70年代以來(lái),全球生態(tài)環(huán)境日益惡化和世界能源危機,使得人們對環(huán)保和節能型涂料體系越來(lái)越青睞,在近60年的電沉積涂料研究過(guò)程中,人們在不斷進(jìn)步其性能的同時(shí),也在追求涂料的適應性。
低溫電泳漆在電鍍工件上的應用也非常廣泛,總所周知,現在電鍍行業(yè)的競爭十分激烈,大家都為了降低生產(chǎn)成本,提高競爭力,在電鍍工藝上進(jìn)行了不同程度的簡(jiǎn)化,這樣就使得電鍍層變薄了,那么在電鍍工件表面進(jìn)行涂裝保護就顯得尤為重要了,而電泳涂裝是目前最適合對電鍍工件進(jìn)行保護的工藝,而電鍍工件的電鍍層和鋅合金工件一樣不耐高溫烘烤,容易起泡,所以低溫電泳漆的應用同樣也解決了此問(wèn)題。
1.烘干溫度低,節省燃料費用。采用低溫固化型陰極電泳涂料后,可使涂料使用量降低約10%;低溫固化烘烤,溫度降低10%,可節能10%。
2.烘干時(shí)不產(chǎn)生煙及煙油。減輕電泳烘干爐污染,減少廢氣排放量,有利于環(huán)保。
3.涂裝大型工件時(shí)不會(huì )產(chǎn)生應變。減少漆膜因烘烤的色變,從而提高涂膜質(zhì)量。
4.可涂裝鑄件等壁厚的工件。涂層耐蝕性能優(yōu)良,覆蓋能力好,涂裝設備自動(dòng)化程度高,涂料利用率高。