高柔韌性電泳漆最新工藝流程

電泳作為表面處理的一部分，憑借其優(yōu)異的性能，簡(jiǎn)單的操作，在行業(yè)中得到了迅猛的發(fā)展和應用，然而在一些有特殊要求的行業(yè)中，目前市場(chǎng)上的電泳涂料仍滿(mǎn)足不了要求，新一代高性能電泳涂料的發(fā)展及應用解決了這方面的難題。

以下介紹的是高柔韌性電泳漆在要求有強的柔性及韌性的工件表面應用工藝，以麥克風(fēng)及臺燈上新用的彈簧支管為例，工件構造及彈簧縫包三角鐵組合成形。

設備： 

1、電泳槽：材料PVC或玻璃缸，配有漆液主循環(huán)過(guò)濾系統、超濾系統、熱交換循環(huán)系統、陽(yáng)極隔膜箱，主要分為主槽和副槽，副槽內電泳漆不宜直接參與電泳涂層，而是電泳漆循環(huán)泵吸入口，積聚泡，加漆及超濾槽液返回電泳槽周轉的地方，一般電泳主槽和副槽積比為1:10，平時(shí)循環(huán)落差為50mm左右。

2、超濾機：超濾即通過(guò)一種半透膜，該膜孔在10-3-10-2um，能將槽液中懸浮的顏料，高分子樹(shù)脂截面擔回而使用槽液中的去離子水，收集匯流在一起成為超濾滲透液，超濾的品種有管式、卷式、中空纖維式、板式，目前已卷式和中空纖維較好。

3、純水機：電泳時(shí)純水的要求較高，好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎，純水機有反滲透、電滲析、離子交換樹(shù)脂等幾種。

4、電源：間歇式軟啟動(dòng)，自動(dòng)計時(shí)控制功能，穩壓限流功能，過(guò)流短路過(guò)載保護功能。

各工藝的要求及指標： 

1、 酸洗：根據工件的銹蝕情況而定，如果工件無(wú)銹蝕，此工藝可省去，如需要，建議用磷酸。

2、 脫脂：此工序非常重要，脫脂的程序直接影響到后序工藝及成品的質(zhì)量和效率，本工藝要求超聲波，以除去夾層中的油脂，溫度在70℃左右

3、 磷化：此目的是增強漆膜結合力及整體涂層防護功能，根據工件的特點(diǎn)，及彈簧本身及夾縫三角鐵的松緊程度，此工序可用鍍鋅替代。

4、 超聲波清洗：由于工件夾縫多的特點(diǎn)，此工序是為了徹底清除夾縫中的殘漆，以免影響到后序工藝，工序中為清水中清洗，水溫在80℃左右