掌握電泳漆的預處理技術(shù)

棗陽(yáng)四海道普化工有限公司將電泳漆的預處理過(guò)程與常規溶劑型涂料和粉末涂料的預處理過(guò)程進(jìn)行了比較。盡管基本相同，但它基于電泳漆是一種特殊的水性涂料及其涂料的事實(shí)。 該過(guò)程伴隨著(zhù)各種物理和電化學(xué)反應。 選擇電泳涂料的預處理工藝時(shí)應注意哪些特性？

需要更干凈地清潔涂覆的工件（應更加注意清潔間隙和空腔的內表面），以防止涂覆的物體將雜質(zhì)離子和污垢帶入電泳槽和影響電泳槽。 漆膜的穩定性和質(zhì)量。 油漬，水溶性鹽和不良的導體污垢不應附著(zhù)在涂漆的工件上； 預處理的純水洗滌后的滴水電導率應小于30um / cm。

在電泳涂裝過(guò)程中，被涂物的表面會(huì )發(fā)生劇烈的電化學(xué)反應（例如，在進(jìn)行陽(yáng)極電泳時(shí)會(huì )發(fā)生陽(yáng)極溶解，在進(jìn)行陰極電泳時(shí)會(huì )在被涂界面處產(chǎn)生強堿性）。 預處理后得到的結果轉化膜必須具有很強的耐化學(xué)性，也就是說(shuō)，要注意預處理轉化膜與電泳涂層的相容性，并且要注意轉化膜的組成。 電泳涂裝前的磷化處理工藝可以顯著(zhù)提高電泳涂裝的附著(zhù)力和耐腐蝕性； 通常，可以使用磷酸鐵鹽或鋅鹽。 在陰極電泳涂料中，應使用鋅鹽磷化處理。 選擇具有較好耐堿性的磷酸鹽膜。 在選擇不當的情況下，陰極電泳涂層的附著(zhù)力和抗疤痕形狀的腐蝕性不如未磷酸化鋼的附著(zhù)力和抗疤痕形狀的抵抗力強（僅脫脂）。 例如，使用高鋅磷化劑以及在磷化后不進(jìn)行鈍化處理的情況下，很容易導致磷化和陰極電泳產(chǎn)生不配套效果

電泳涂裝前的磷化處理膜應薄，均勻且致密，無(wú)磷化渣或鐵粉附著(zhù)，無(wú)斑點(diǎn)，為使被涂物表面導電性均勻，磷化膜不應厚，一般 薄膜磷化。

電泳漆通常分為清潔和外觀(guān)轉變。

1.清洗

清洗主要包括：預擦洗，酸洗，脫脂，水洗等，以處理各種油污，銹斑，氧化皮，焊渣，金屬屑等。 涂層物體的表面清理污垢的過(guò)程。

2.表面轉化

主要是指磷化處理。磷化處理在材料類(lèi)型方面可以簡(jiǎn)單地分為兩類(lèi)：磷化鐵和磷化鋅。 鐵基磷化是一種相對簡(jiǎn)單的方法，但不適用于要求高耐腐蝕性的產(chǎn)品。